注塑機的結構分為立式和臥式兩種，按生產的產品可分為普通注塑機和精密注塑機。立式注塑機是注塑機中常見的設備，立式圓盤注塑機是立式注塑機中流行的機型，在實際工作中，主要應用于塑料制品行業。從產品加工來看，有單色、雙色和精密塑料制品，雙色圓盤注塑機除了不斷提高其控制和自動化水平、降低能耗外，朝著組合系列發展方向發展。

在螺桿的作用下，儲存在料斗中的粒狀塑料沿著螺旋槽連續運動。由于外部加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷受熱軟化，形成熔融狀態。同時，螺桿頭部的熔融材料的力將螺桿向后推，通過改變螺桿背壓（工作油泄漏阻力）、調節螺桿回程速度、改變螺桿槽內塑料流動條件，達到控制塑料塑化性能的目的。例如，提高背壓可以改善熔融金屬的均質化，同時提高熔體溫度，這也會影響螺桿的輸送能力。

當螺桿后退時，其實際工作長度發生變化，導致塑化能力下降。同時，熔融后的塑料溫度在螺桿軸向上有較大偏差，并隨著注射行程和螺桿轉速的增加而升高。因此，利用背壓與金屬熔體溫度的線性關系，可以根據實際物料溫度動態調整背壓，以補償預成型過程中因螺桿有效長度縮短而產生的軸向溫差。同樣，通過調節背壓和轉速，可以確保高背壓下有較大的剪切力和較低的轉速，使塑化均勻；在低背壓、低速時，由于大部分熔料壓力在螺桿前部釋放，使得螺桿的轉動慣量很小。

立式圓盤注塑機系統對壓力、流量進行雙閉環控制，根據注塑機的需要確定注塑機的供給量。在給定的輸入或外部擾動下，系統可以達到新的平衡狀態或經過短暫的調整后回到原來的平衡狀態。